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高温坩埚炉的加煤操作和清洁炉底的注意事项讲解

发布时间:2021-11-01      点击次数:176
  高温坩埚炉是简单的冶炼设备之一,主要用于熔炼低熔点的有色金属,如铜、铝及其合金。在这个炉子中,合金在坩埚中熔化,热量通过坩埚传递给炉料。装料的燃烧产物不直接接触。因此,合金的化学成分几乎不受炉气影响,合金液的温度比较均匀,这是它的主要优势。下面来了解一下高温坩埚炉的加煤操作和清洁炉底的注意事项。
 
  一、加煤作业
 
  1、煤种的选择
 
  煤的灰分小,挥发分越高,燃烧速度越快,火焰越长(大火),能充满燃烧室,出料快。固定碳含量高的煤放出热量高,但火焰短(小火和大火),火焰往往不充满燃烧室,物料放慢。尽量使用一半的火煤和一半的低火煤。如果只有小火煤,坩埚炉的烟囱一定要拉很多,炉门微开,煤层经常被砸坏。
 
  2、煤炭尺寸
 
  煤块不宜超过10cm,过大不易完全燃烧。而且前后煤层不均,影响瓦斯质量。煤粉混合时,应事先混合好。煤屑全部烧完后,煤层不能太厚。
 
  3、加煤时间和加煤量
 
  坩埚炉的加煤间隔应由煤种质管理人员确定。坚持“定时定量”和“加精加少”的原则。高挥发分间隔较长,低挥发分间隔较短。圆炉一般10-12分钟加一次,方炉10-15分钟加一次。燃烧煤屑时需要更短。甚至每 5-7 分钟添加一次。加煤量取决于坩埚炉消耗的煤总量和加煤时间。
 
  二、清洁高温坩埚炉炉底
 
  1、清洁目的
 
  当灰层厚到一定程度时,不利于整个燃烧和产气,使一次风难以进入。而且不平。其次,燃烧层和干燥层比较薄,减少了气体的产生量。因此,需要定期清除一部分灰烬。
 
  2、清洗间隔
 
  清灰间隔应根据各地煤堡和炉型,以及炉内煤层的厚度和燃烧情况确定。当挥发分含量高的炉渣不易粘附时,可每4h或更长时间清洗一次坩埚炉炉底。当灰分或固定碳较多时,煤层易变厚,不易粘渣,可每3h清灰一次。如果遇到煤灰、炉渣多、附着力强的煤,可每隔2小时左右稍微清灰一次。不需要清理太多的灰,只要让灰层透气即可。
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