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谈谈多通道管式炉的加热元件维护和保养要点

发布时间:2022-08-11      点击次数:92
  大家都知道多通道管式炉的烧结离不开加热元件,目前管式炉加热元件主要有硅钼棒和硅碳棒。一般管式炉温度在1400度以下的都采用硅碳棒为加热元件,而反之则是硅钼棒。那么对于多通道管式炉的加热元件在使用过程中要注意哪些?日常的维护又是怎样,下面我们来详细了解下。
 
  硅钼棒的保养和使用注意事项:
 
  (1)、材质硬而脆,故在装卸时应特别小心。
 
  (2)、应存放在干燥的地方,以防镀铝端头受潮变质。
 
  (3)、接线应与棒冷端的白色铝头紧密接触,以免发生打火现象。
 
  (4)、由于在400--700℃时,容易与空气的中的氧气和水蒸气发生反应,硅钼棒就会粉化,所以管式炉不宜在此温度下恒温。
 
  (5)、硅钼棒的电器性质是电阻随温度的升高而升高,所以在低温下电阻非常小,此时通过的电流就非常大,因此管式炉在250℃以下需要进行限流。
 
  (6)、硅钼棒的电阻值不会随着加热元件的使用时间增加而增加,因此新旧硅钼棒可以混合使用。
 
  硅碳棒的保养和注意事项:
 
  (1)、管式炉使用时,炉温不得长时间超过额定温度,以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。
 
  (3)、熔融的KOH、NaOH、Na2CO3和 K2CO3 在红热温度时分解SiC,硅碳棒与碱、碱土金属、硫酸盐、硼化物等接触会被腐蚀,应严禁它们与硅碳棒接触。
 
  (4)、接线应与棒冷端的白色铝头紧密接触,以免发生打火现象。
 
  (5)、在600℃时与Cl2发生反应,在1300-1400℃时与水蒸气发生反应,硅碳棒在1000℃以下不被氧化,在1350℃时显著地氧化,在1350-1500℃之间形成SiO2保护膜附着在硅碳棒表面,阻止SiC再继续氧化。
 
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